不锈钢料仓

锥底按物料安息角定制,配活化料斗或破拱气垫,确保整体流卸料、无搭桥无残留。

可选配称重模块、高低料位计、温度/湿度监测与 CIP 清洗装置,实现智能料仓管理。

BS 不锈钢料仓
有效容积
50 – 100 立方米
可定制更大规格
筒体材质
SUS304 / SUS316L
食品级接触面
内壁粗糙度
Ra ≤ 0.4 微米
镜面抛光
锥底锥角
60 – 75 °
按物料流动性定
支承方式
支腿 / 耳座
可选称重模块

* 以上参数取决于物料特性、装载系数与工艺要求,最终以选型确认单为准。

设备特性

为核心工艺而生的设计

从内壁抛光到锥底设计,每一处细节都围绕「大容量储存、整体流卸料、食品级卫生」展开。

储存

50–100m³ 大容量储存

车间内或室外布置,碳钢或不锈钢材质,满足不同物料的储存需求。

  • 有效容积 50–100 m³,可定制更大规格
  • SUS304 / SUS316L 可选,食品级接触面
  • 支腿或耳座支承,按场地选型
  • 可室外布置,配防雨与保温层
卸料

锥底整体流卸料

锥底角度按物料安息角定制,确保整体流卸料,无搭桥、无偏析。

  • 锥底角度 60–75°,整体流卸料无搭桥
  • 可选配活化料斗或破拱气垫
  • 底部气动或手动卸料阀
  • 换批无残留,无交叉污染
卫生

镜面抛光,食品制药级

内壁镜面抛光无缝焊接,无死角、不挂料,满足食品与制药行业要求。

  • 内壁镜面抛光 Ra ≤ 0.4 μm,不挂料
  • 无缝焊接,无死角、无残留
  • 快开式检修门,清洗与检查便捷
  • 可选配 CIP 在位清洗装置
可选配置

按工艺需求灵活扩展

以下配置可按需选装,用于对接上下游工序或满足特殊物料要求。

称重模块

在线称重与库存计量。

料位计

高低料位自动监测。

活化料斗

破拱活化,确保卸料顺畅。

破拱气垫

气力破拱,适合流动性差的物料。

CIP 清洗

自动喷淋清洗。

温控保温

保温层 + 伴热,防止结露。

防爆配置

防爆仪表与电控。

远程监控

SCADA 远程监测料位与温度。

技术参数

BS 系列技术参数

下表为标准配置的通用参数,特殊物料与工况可提供定制化设计。

有效容积
50 – 100 m³
筒体材质
SUS304 / SUS316L(可选)
内壁粗糙度
Ra ≤ 0.4 μm
锥底锥角
60 – 75 °
支承方式
支腿 / 耳座
筒体壁厚
3 – 8 mm
工作压力
常压 / 微正压
工作温度
-10 – 80 °C
表面处理
内壁镜面抛光,外壁拉丝或保温
防护等级
IP55
安全标准
符合 GB/T 相关标准及 CE 要求
环境湿度
≤ 95% RH

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