活化料斗

活化锥与筒体柔性连接,振动传递效率高、噪音低;可选配变频调速,按物料特性调节振动强度。

与各类料仓、料斗配套使用,安装简便;可选配称重模块与料位计,实现精准定量卸料。

HD 活化料斗
适用料仓
5 – 100 立方米
按锥底直径选型
活化锥直径
400 – 1 200 毫米
按产能选型
振动电机
0.25 – 3 千瓦
变频可调
卸料能力
0.5 – 20 吨/小时
视物料而定
材质
碳钢 / SUS304
食品级可选

* 以上参数取决于物料特性、装载系数与工艺要求,最终以选型确认单为准。

设备特性

为核心工艺而生的设计

从活化锥体到柔性连接,每一处细节都围绕「破拱活化、连续卸料、低噪音」展开。

活化

振动活化锥体破拱

振动电机驱动活化锥体高频振动,破坏物料拱桥,确保料仓底部连续均匀卸料。

  • 振动活化锥体,破拱效果好,无搭桥
  • 适合易搭桥、流动性差的粉体
  • 变频调节振动强度,按物料特性调整
  • 连续均匀卸料,无断流现象
连接

柔性连接,振动不传递

活化锥与料仓筒体柔性连接,振动仅作用于活化锥,不传递至料仓主体。

  • 柔性连接,振动不传递至料仓
  • 噪音低,运行平稳
  • 与各类料仓、料斗配套使用
  • 安装简便,后期维护成本低
控制

变频调速,精准卸料

变频调节振动频率与强度,可按下游需求精准控制卸料量。

  • 变频调速,卸料量精准可控
  • 可选配称重模块,实现定量卸料
  • 可选配料位计,自动启停
  • PLC 自动控制,无人值守
可选配置

按工艺需求灵活扩展

以下配置可按需选装,用于对接上下游工序或满足特殊物料要求。

称重模块

在线称重与定量卸料。

料位计

料仓高低料位监测。

破拱气垫

气力辅助破拱。

变频调速

按物料调节振动强度。

防爆配置

防爆振动电机与电控。

远程监控

SCADA 远程监测运行。

自动控制

PLC 全自动运行。

温控监测

物料温度监测预警。

技术参数

HD 系列技术参数

下表为标准配置的通用参数,特殊物料与工况可提供定制化设计。

适用料仓
5 – 100 m³
活化锥直径
400 – 1 200 mm
振动电机功率
0.25 – 3 kW
卸料能力
0.5 – 20 t/h
振动频率
50 Hz(变频可调)
材质
碳钢 / SUS304(可选)
连接方式
柔性软连接
噪音
≤ 75 dB
电源要求
380 V / 50 Hz / 3 Ph
防护等级
IP55
安全标准
符合 GB/T 相关标准及 CE 要求
工作环境温度
5 °C – 40 °C

获取报价与更多资料

告诉我们您的物料特性、批次产量与工艺要求,我们将提供选型建议、物料试验与免费报价。